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我司為大家帶來美國巴士德BARKSDALE電子式壓力開關的分析
BAEKSDALE電子式壓力開關的工作原理:是當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時,感應器內碟片瞬時發生移動,通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開,當壓力降至或升額定的恢復值時,碟片瞬復位,開關自動復位,或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時,彈性元件的自由端產生位移,直接或經過比較后推動開關元件,改變開關元件的通斷狀態,達到控制被測壓力的目的。BAEKSDALE電子式壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。開關元件有磁性開關、水銀開關、微動開關等。
①壓力傳感器件采用單晶硅智能壓力傳感器。該傳感器具有高精度(±0.075%)、高穩定性( 優于0.1%fs/年)、抗高過壓和高靜壓(耐壓16 mpa)、量程遷移比大(20∶1)等特點。選用 單晶硅智能壓力傳感器作為傳感部件,使智能BAEKSDALE電子式壓力開關的控制精度及可靠性有了保證。
②信號調理部分采用集成運放及電子元件組成,它對壓力傳感器信號進行調理,變成微電腦 能接受的信號,送給微電腦。
③微電腦采用低功耗嵌入式單片機c8051f007,該單片機具有供電電壓低(2.7~3.6 v)、 功耗低(可低于1 ma)、體積?。? mm×8 mm)、功能強等特點。該單片機具有12bit adc,35 6bram,32kflash mcu。微電腦將采集到的壓力信號進行分析、處理、記憶,消除干擾及壓力 波動,發出正確的壓力開關狀態信號。
④電子開關將微電腦發出的壓力開關狀態信號轉化為智能BAEKSDALE電子式壓力開關的導通及斷開。
⑤校準按鈕,在對智能BAEKSDALE電子式壓力開關校驗時只要按下“校準按鈕",微電腦就會自動記憶當 前壓力值,并把該值作為智能BAEKSDALE電子式壓力開關設定值,從而實現壓力開關的智能校驗。
⑥流程選擇開關,旁接罐流程、密閉流程可設置不同的門檻值,旁接罐流程設置的門檻值可 適當降低,從而克服了旁接罐流程壓力開關不能投用的難題。
國內針對原油的運送方式主要采用管道加熱輸送工藝。原油在管道輸 送中每間隔40~90 km就設一個分站來進行加熱、加壓。為降低能源消耗我國輸油管道都進 行了現代化技術改造實現了計算機監控。在輸油管道監控系統中為保護管線防止出站壓力超 高造成爆管,在出站及泵出口匯管處安裝了壓力開關。為防止輸油泵抽空在進站管線及泵入 口管線上也安裝了壓力開關。但使用的壓力開關存在如下問題:
(1)工作不可靠在對進站壓力開關進行校驗時多次發現,當給定壓力低于設定壓力時,壓 力開關仍不動作,當用物體敲擊時又恢復正常。
(2)誤動作用戶反應曾多次發生當管線內壓力產生輕微波動時造成甩泵。致使某些壓力 開關長期不能投用,使輸油泵失去應有的保護,帶來不安全因素。
(3)精度低、校準難在校驗時需反復進行試驗才能確定設定值。
(4)密閉流程解除后由于進站壓力較低,使壓力開關無法使用。為解決現有壓力開關存在的這些問題,研制高可靠性、高精度和智能BAEKSDALE電子式壓力開關十分必要 。
BAEKSDALE電子式壓力開關與普通的壓力開關相比有如下特點:
(1)采用了模型識別技術克服了現有壓力開關的壓力瞬間超低時,壓力開關動作造成不正常 甩泵。
(2)增加了流程選擇開關,旁接罐流程、密閉流程可設置不同的閾值,旁接罐流程設置的閾 值可適當降低,從而解決了旁接罐流程壓力開關不能投用的問題。
(3)增設了校準按鈕,在對智能BAEKSDALE電子式壓力開關校驗時只要按下“校準按鈕",微電腦就會自 動記憶當前壓力值,并把該值作為“智能BAEKSDALE電子式壓力開關"設定值,從而實現壓力開關的智能 校驗。
BPS3000系列
D1T, D2T Series
電子式雙點壓力開關
典型應用
機床行業
工廠自動化
注塑機械
潤滑監控
泵和壓縮機
產品參數表
BPS3000參數表
電纜和接頭配件
隔膜密封